渦流檢測(cè)技術(shù)作為一門新興的技術(shù)含量較高的檢測(cè)技術(shù)，受到工業(yè)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。這門技術(shù)充分利用物理知識(shí)，以電磁感應(yīng)以為基礎(chǔ)，當(dāng)交變電流靠近線圈時(shí)，帶來(lái)的磁場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)渦流。工作人員通過(guò)對(duì)線圈中磁場(chǎng)阻抗發(fā)生的變化情況檢測(cè)出設(shè)備的一些基本情況，操作簡(jiǎn)單便捷。目前，渦流檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)的推廣過(guò)程中，由于技術(shù)條件的局限性，并沒(méi)有在承壓特種設(shè)備檢驗(yàn)中得到廣泛的應(yīng)用。
1.渦流檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及技術(shù)分類
1.1渦流檢測(cè)技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)
1.1.1渦流檢測(cè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
渦流檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)可以表現(xiàn)在以下5個(gè)方面。
?。?）在應(yīng)用渦流檢測(cè)技術(shù)時(shí)線圈與被測(cè)工件不需要觸碰，這在很大程度上提高了檢測(cè)速度，有利于實(shí)現(xiàn)科學(xué)聯(lián)網(wǎng)、在線檢測(cè)。
?。?）渦流檢測(cè)技術(shù)有著較高的靈敏度，可以進(jìn)行線性指示。因此，用渦流檢測(cè)技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)所得到的結(jié)論有較高的可信度，更加保證了工人進(jìn)行工件加工時(shí)的安全性。
?。?）在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，會(huì)有很多影響因素。渦流檢測(cè)技術(shù)可以很好地運(yùn)用控制變量，有利于檢測(cè)的進(jìn)行。
?。?）渦流檢測(cè)技術(shù)不受溫度的影響，因此渦流檢測(cè)技術(shù)可以更好地檢測(cè)工件，同時(shí)渦流檢測(cè)的探頭所能達(dá)到的地方較遠(yuǎn)，擴(kuò)大了渦流檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)范圍，更加方便我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。
（5）渦流檢測(cè)技術(shù)通過(guò)電信號(hào)顯示檢測(cè)結(jié)果，可以更好地對(duì)所反饋來(lái)的結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，提高精確性和可信度。
1.1.2渦流檢測(cè)技術(shù)缺點(diǎn)渦流檢測(cè)技術(shù)的缺點(diǎn)體現(xiàn)在以下4個(gè)方面。
?。?）渦流檢測(cè)技術(shù)所能檢測(cè)的工件必須是導(dǎo)電的。因此，檢測(cè)工件以金屬為主。而且渦流監(jiān)測(cè)技術(shù)的基本原理是電磁感應(yīng)，對(duì)一些產(chǎn)品內(nèi)部的情況并不能很好地進(jìn)行檢測(cè)。
（2）用渦流檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行物流滲透檢測(cè)時(shí)所能達(dá)到的深度受到頻率的影響，當(dāng)頻率增大時(shí)，渦流密度也增大，所以在對(duì)物品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果要想使用渦流檢測(cè)技術(shù)，就要充分地了解材料，從多方面進(jìn)行考慮，做出最優(yōu)選擇。
?。?）渦流檢測(cè)技術(shù)所能感應(yīng)到的區(qū)域主要以圓環(huán)區(qū)域?yàn)橹鳎虼怂鶛z測(cè)的結(jié)果有一定的片面性，并不能精確地指明工件中存在問(wèn)題的具體位置。
?。?）渦流檢測(cè)技術(shù)用探頭檢測(cè)時(shí)所檢測(cè)的區(qū)域較小，若想進(jìn)行較為全面的檢查，必須要花費(fèi)大量的時(shí)間，這在一定程度上耗費(fèi)了成本。
1.2渦流檢測(cè)技術(shù)的分類
渦流檢測(cè)技術(shù)大概可以分插入式線圈、穿過(guò)式線圈以及探頭式線圈3種類型。
插入式線圈較為廣泛地應(yīng)用于工件的管狀或者孔狀部位，通過(guò)將線圈插入到被測(cè)工件的管或孔當(dāng)中，對(duì)工件的內(nèi)部管道情況進(jìn)行勘察，有利于對(duì)材料內(nèi)部進(jìn)行了解。
穿過(guò)式線圈多數(shù)用來(lái)檢測(cè)棒狀過(guò)線形等材料，這種方式讓被測(cè)原件穿到線圈當(dāng)中，充分利用電磁感應(yīng)和渦流技術(shù)，通過(guò)反饋信號(hào)來(lái)明確工件是否存在缺陷和問(wèn)題。
探頭式線圈較為廣泛地運(yùn)用在局部檢測(cè)中，通過(guò)把線圈安置在需要檢測(cè)的地方，就可以檢驗(yàn)出機(jī)器在該部分是否存在問(wèn)題。而且在日常生活的實(shí)際運(yùn)用中，為了更好地提高渦流檢測(cè)技術(shù)中探頭式線圈的準(zhǔn)確性和靈敏性，人們習(xí)慣在探頭式線圈中插入磁芯，這樣可以更好地將被測(cè)工件的情況反映出來(lái)。
2.渦流檢測(cè)技術(shù)在承壓特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用
目前，渦流檢測(cè)技術(shù)在承壓特種設(shè)備檢驗(yàn)中并沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用，但是渦流檢測(cè)技術(shù)可以很好地幫助我們檢測(cè)出工件存在的缺陷。
2.1對(duì)換熱器、換熱管和鍋爐水冷壁管進(jìn)行檢測(cè)
插入式線圈可以很好地對(duì)管狀材料進(jìn)行檢測(cè)，而這也是目前我國(guó)渦流檢測(cè)技術(shù)中較為成熟的一個(gè)技術(shù)，也是在實(shí)際生活中運(yùn)用最為廣泛的一個(gè)技術(shù)。因此，該技術(shù)有著成熟的工藝和較高的準(zhǔn)確性。
這種技術(shù)可以對(duì)一些使用中的換熱器、冷凝器的換熱管以及鍋爐水冷壁管進(jìn)行檢測(cè)，可以用宏觀和內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，而且渦流檢測(cè)技術(shù)可以彌補(bǔ)目前現(xiàn)階段我國(guó)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)存在的空白，讓檢測(cè)結(jié)果更加真實(shí)可靠全面。而用渦流檢測(cè)技術(shù)對(duì)上述所提到的儀器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以選用多通道遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)探頭，或者可以與自動(dòng)爬行器配備使用手持外置式探頭，這樣可以有效地提高檢測(cè)效率。而且在具體用渦流檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要從被測(cè)工件的材料尺寸等多方面考慮，選擇最合適的探頭和檢測(cè)方式，這樣在節(jié)省經(jīng)濟(jì)支出的同時(shí)，也可以更好地提高操作效果。
2.2對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫進(jìn)行檢測(cè)
渦流檢測(cè)技術(shù)除了可以對(duì)上文提到的一些設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)外，還可以對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫進(jìn)行檢測(cè)。我國(guó)以往對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于被測(cè)工件的材料并不是鐵磁性材料，因此，在進(jìn)行壓力檢驗(yàn)時(shí)并不能進(jìn)行磁粉檢測(cè)，而且由于該材料的晶體比較粗大，若采用超聲波探傷的方法會(huì)由于聲波散射而并不能帶來(lái)非常準(zhǔn)確的結(jié)果，這就給檢測(cè)奧氏體不銹鋼焊縫帶來(lái)了一定的困難，降低了檢測(cè)效率，增加了檢測(cè)的工作量。
若用渦流檢測(cè)技術(shù)對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫進(jìn)行檢測(cè)，可以選用焊縫專用探頭進(jìn)行檢測(cè)，而且檢測(cè)到的最大深度為5mm。現(xiàn)階段，用渦流檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)焊縫時(shí)，對(duì)焊縫表面質(zhì)量要求較高，如果焊縫形狀發(fā)生突變或出現(xiàn)一些其他特殊情況，并不能很好地進(jìn)行檢測(cè)。為此，選用渦流檢測(cè)技術(shù)與射線技術(shù)相結(jié)合的方式對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫進(jìn)行檢測(cè)。首先，用渦輪探傷對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫整體進(jìn)行初步檢測(cè)，接著針對(duì)所得到的探測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，對(duì)有疑問(wèn)的地方再進(jìn)一步使用射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，這樣可以很大程度地提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。但是即便如此，在進(jìn)行奧氏體不銹鋼焊縫檢測(cè)時(shí)，還要注意選取平整表型正常的焊縫，從而提高靈敏度。
2.3對(duì)工業(yè)管道進(jìn)行檢測(cè)
在以往我國(guó)對(duì)工業(yè)管道進(jìn)行定期檢查的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)受到一些條件因素的限制，比如停機(jī)時(shí)間或者檢修成本不夠等，這些問(wèn)題都會(huì)造成對(duì)工業(yè)管道不能有清楚的認(rèn)知，而且對(duì)于一些將外部用保溫絕熱的材料包裹起來(lái)的工業(yè)管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常需要對(duì)局部進(jìn)行拆卸，這樣給檢測(cè)過(guò)程增加了難度。而采用渦流探傷技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)焊口進(jìn)行檢測(cè)，提高了工作效率。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，還可以根據(jù)工業(yè)管道的不同需求選擇不同的探頭。
另外，將渦流檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)管道的定期檢查當(dāng)中，雖然靈敏度并不能和其他檢測(cè)方法相比，但是可以與其他無(wú)損檢測(cè)方法結(jié)合使用，這樣可以更好地提高工作效率，比如在渦流探頭中裝設(shè)攝像頭，在進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，可以更加清晰地對(duì)內(nèi)部具體情況進(jìn)行窺探，增加對(duì)工業(yè)管道內(nèi)部情況的掌握程度，以此提高檢查的準(zhǔn)確性。如果渦流探傷檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)管道定期檢查中得到廣泛運(yùn)用，那么將有助于提高檢查的準(zhǔn)確度。
3.結(jié)語(yǔ)
綜上所述，渦流檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)現(xiàn)階段是值得推廣的一門檢測(cè)技術(shù)，可以很好地將被測(cè)工件中存在的問(wèn)題進(jìn)行反饋。但是目前這門技術(shù)還處于研發(fā)階段，因此，要想更好地對(duì)被測(cè)工件的缺陷做出準(zhǔn)確的位置判斷，還需要不斷提高技術(shù)研究。而渦流檢測(cè)技術(shù)在承壓特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用，通過(guò)與其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合，對(duì)承壓特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，可以更好地幫助人們對(duì)承壓特種設(shè)備的工作情況進(jìn)行了解，從而為我國(guó)日后工作的開展提供良好的保障。
